快速成型技術(Rapid Prototyping & Manufacturing, 縮寫為RP)是二十世紀八十年代末九十年代初興起并迅速發展起來的新的先進制造技術. 其特點是可以不需機加工設備或者模具即可快速制造形狀極為復雜的工件, 從而在小批量產品生產或新產品試制時節省時間和初始投資.
快速成型技術(RP)的成型原理是基于離散-疊加原理而實現快速加工原型或零件. 這里所說的快速加工原型是指能代表一切性質和功能的實驗件,一般數量較少,常用來在新產品試制時作評價之用. 而這里所說的快速成型零件是指最終產品,已經具有最佳的特性,功能和經濟性.
快速成型技術(RP)的成型過程: 首先建立目標件的三維計算機輔助設計(CAD 3D)模型, 然后對該實體模型在計算機內進行模擬切片分層,沿同一方向(比如Z軸)將CAD實體模型離散為一片片很薄的平行平面; 把這些薄平面的數據信息傳輸給快速成型系統中的工作執行部件,將控制成型系統所用的成型原材料有規律地一層層復現原來的薄平面, 并層層堆積形成實際的三維實體,最后經過處理成為實際零件.
經過20多年的發展, 快速成型技術(RP)有較大發展, 應用非常廣泛,尤其在汽車制造,航天航空,建筑,家電,衛生醫療及娛樂等領域有強大的應用.
目前基于快速成型技術(RP)開發的工藝種類較多, 可以分別按所用材料劃分, 成型方法劃分等.
1) 利用激光或其它光源的成型工藝的成型:
---立體光造型(簡稱SL), 或光固化快速成型;
---疊層實體造型(簡稱LDM)
---選擇性激光燒結(簡稱SLS)
---形狀層積技術(簡稱SDM);
2) 利用原材料噴射工藝的成型:
---熔融層積技術(簡稱FDM)
---三維印刷技術(簡稱3DP)
其它類型工藝有:
---樹脂熱固化成型 (LTP)
---實體掩模成型 (SGC)
---彈射顆粒成型 (BFM)
---空間成型 (SF)
---實體薄片成型 (SFP)
添加時間：2009-03-10 瀏覽次數：5487
上一個：
